معرفی و بررسی دستگاه پرکن 6 نازل روغن روتاری برای خطوط بستهبندی روغن خوراکی
دستگاه پرکن 6 نازل روغن روتاری یکی از تجهیزات کلیدی در خط تولید و بسته بندی روغن خوراکی و مایعات با ویسکوزیته مشابه است که با هدف افزایش سرعت تولید، کنترل دقیق حجم پرکن و کاهش خطاهای عملیاتی طراحی شده است. این دستگاه با بهرهگیری از سیستم روتاری، فرآیند پر کردن، دربگذاری و درببندی را به صورت کاملاً اتوماتیک و در یک چرخه پیوسته انجام میدهد.
در این دستگاه بطریها توسط اپراتور بر روی سینی دستگاه قرار میگیرند و سینی به وسیله مکانیزم روتاری حرکت میکند. این ساختار باعث میشود فرآیند پر کردن با ریتم ثابت و هماهنگ انجام شود و خط تولید بتواند با حداقل توقف، حجم بالایی از بطریهای روغن را بستهبندی کند. ترکیب نازلهای ریزشی ثقلی و ریزشی مکشی در این دستگاه امکان کنترل دقیق جریان مایع و جلوگیری از سرریز شدن محصول را فراهم میکند.
ویژگیهای فنی و قابلیتهای دستگاه پرکن 6 نازل روغن روتاری
استفاده از شش نازل پرکن که شامل چهار نازل ثقلی و دو نازل ریزشی مکشی میشود. این ترکیب باعث میشود فرآیند پر کردن روغن با دقت بالا انجام شود و کنترل حجم مایع در هر بطری به صورت پایدار حفظ شود.
استفاده از سیستم کنترل PLC به همراه نمایشگر 7 اینچ دلتا امکان مدیریت دقیق عملکرد دستگاه را برای اپراتور فراهم میکند. از طریق این پنل میتوان پارامترهای مختلف مانند زمان پرکن، سرعت گردش و تنظیمات خط تولید را کنترل کرد.
وجود سنسورهای Autonics نیز یکی دیگر از بخشهای مهم این دستگاه است. این سنسورها وجود بطری در هر موقعیت را بررسی میکنند و در صورت نبود ظرف در یکی از قالبها، عملیات پر کردن به صورت خودکار متوقف میشود. این ویژگی به طور مستقیم باعث کاهش هدررفت مواد اولیه و جلوگیری از آلودگی محیط دستگاه میشود.
ساختار بدنه دستگاه از استنلس استیل 304 در بخشهای در تماس با محیط و استنلس استیل 316 در بخشهای در تماس با محصول قابل سفارش است. این انتخاب متریال مقاومت دستگاه در برابر خوردگی و شرایط محیطی خطوط غذایی را افزایش میدهد.
سیستم شستشوی خودکار CIP امکان شستشوی داخلی نازلها و مسیرهای عبور محصول را بدون نیاز به باز کردن قطعات فراهم میکند و در نتیجه زمان توقف خط تولید برای نظافت را کاهش میدهد.
نحوه عملکرد دستگاه پرکن 6 نازل روغن روتاری در خط تولید
فرآیند عملکرد دستگاه به صورت مرحلهای و کاملاً اتوماتیک انجام میشود.
- اپراتور بطریهای PET را بر روی گلویی سینی دستگاه قرار میدهد. پس از قرارگیری بطریها، سینی دستگاه توسط سیستم مکانیکی روتاری شروع به چرخش میکند.
- سنسورهای نصب شده روی دستگاه وجود بطری در هر موقعیت را بررسی میکنند. اگر بطری در جایگاه مربوطه قرار داشته باشد، عملیات پر کردن توسط نازلها آغاز میشود. در غیر این صورت، دستگاه به طور خودکار عملیات را متوقف میکند.
- در مرحله پر کردن، روغن از طریق نازلهای ریزشی ثقلی و مکشی وارد بطریها میشود. این فرآیند به گونهای طراحی شده است که از ایجاد کف یا سرریز جلوگیری شود و حجم مشخصی از محصول وارد هر بطری گردد.
- پس از تکمیل عملیات پر کردن، بطریها به بخش دربگذاری هدایت میشوند. در این قسمت دربها توسط خشاب دربگذار بر روی بطری قرار میگیرند و سپس در مرحله بعد توسط دو هد درببند با سیستم کلاج مگنتی یا تایمری بسته میشوند.
- در انتهای چرخه، بطریهای پر شده به نوار نقاله منتقل میشوند تا برای مراحل بعدی مانند لیبلزنی، چاپ تاریخ یا بستهبندی ثانویه آماده شوند.
دستگاه پرکن 6 نازل روغن روتاری برای چه صنایع و محصولاتی مناسب است؟
این دستگاه برای خطوط بستهبندی مایعات خوراکی و صنعتی طراحی شده و میتواند در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد، از جمله:
- تولیدکنندگان روغن خوراکی
- کارخانجات بستهبندی روغن مایع
- واحدهای تولید روغن سرخکردنی
- تولیدکنندگان روغنهای گیاهی
- صنایع بستهبندی مایعات غذایی
- کارگاهها و کارخانههای در حال توسعه ظرفیت تولید
با توجه به قابلیت تنظیم دستگاه برای بطریهای 200 سیسی تا 2000 سیسی، این دستگاه میتواند برای طیف متنوعی از محصولات و اندازه بستهبندی استفاده شود.
چرا خرید دستگاه پرکن 6 نازل روغن روتاری یک سرمایهگذاری هوشمندانه است؟
در خطوط تولید مواد غذایی، سرعت، دقت و پایداری فرآیند از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر بهرهوری هستند. استفاده از دستگاه پرکن روتاری به دلیل ساختار چرخشی و انجام همزمان چند مرحله از فرآیند بستهبندی، میتواند ظرفیت تولید را به شکل قابل توجهی افزایش دهد.
این دستگاه با ظرفیت تولید تا 1200 ظرف در ساعت برای واحدهای تولیدی که قصد افزایش ظرفیت خط بستهبندی خود را دارند گزینهای کاربردی محسوب میشود. همچنین استفاده از قطعات استاندارد صنعتی در بخش برق، پنوماتیک و مکانیک باعث میشود نگهداری و تأمین قطعات یدکی دستگاه در بلندمدت سادهتر باشد.
قابلیت اتصال دستگاه به تجهیزات انتهای خط مانند لیبل زن، جت پرینتر و شرینک پک نیز امکان ایجاد یک خط بستهبندی یکپارچه را فراهم میکند که در نهایت باعث کاهش هزینههای عملیاتی و افزایش بهرهوری میشود.
قیمت دستگاه پرکن 6 نازل روغن روتاری
قیمت دستگاه پرکن روغن روتاری به عوامل مختلفی بستگی دارد و معمولاً بر اساس مشخصات سفارشی مشتری تعیین میشود. نوع متریال بدنه، نوع نازلها، سیستم درببندی، نوع تجهیزات برقی و پنوماتیک و همچنین انتخاب برق تک فاز یا سه فاز از جمله عواملی هستند که میتوانند بر قیمت نهایی دستگاه تأثیر بگذارند.
علاوه بر این، افزودن تجهیزات جانبی یا اتصال دستگاه به سایر بخشهای خط تولید نیز ممکن است در تعیین قیمت نهایی نقش داشته باشد. برای دریافت اطلاعات دقیق درباره قیمت دستگاه، بررسی نیازهای خط تولید و دریافت مشاوره فنی، پیشنهاد میشود با کارشناسان فروش گروه صنعتی توان صنعت تماس بگیرید.
مشخصات فنی و قطعات دستگاه پرکن 6 نازل روغن روتاری
| مشخصه | توضیحات |
|---|---|
| نوع دستگاه | دستگاه پرکن 6 نازل روغن روتاری اتوماتیک |
| ابعاد دستگاه | 110×90×300 سانتیمتر |
| وزن دستگاه | 450 کیلوگرم |
| ظرفیت تولید | 1200 ظرف 800 گرمی در ساعت / 800 بطری 1500 گرمی در ساعت |
| سیستم پرکن | 4 نازل ریزشی ثقلی + 2 نازل ریزشی مکشی |
| سیستم دربگذاری | خشاب دربگذار اتوماتیک |
| سیستم درببندی | دو هد درببند با کلاج مگنتی یا تایمری |
| نوع بطری قابل استفاده | بطری PET |
| دهانه بطری | 28 و 38 میلیمتر |
| حجم قابل پرکردن | 200 سیسی تا 2000 سیسی |
| مخزن ذخیره محصول | مخزن 100 لیتری مجهز به فلوتر کنترل سطح |
| سیستم کنترل | PLC با نمایشگر 7 اینچ دلتا |
| سنسورها | سنسورهای Autonics برای تشخیص وجود بطری |
| سیستم شستشو | سیستم شستشوی خودکار CIP |
| مصرف برق | 2.5 کیلووات |
| ولتاژ | 220 ولت تک فاز یا 380 ولت سه فاز |
| باد مصرفی | 5 تا 7 بار |
| جنس شاسی | فولادی با رنگ پودری الکترواستاتیک (قابل سفارش استنلس استیل 304 یا 316) |
| جنس نازلها | استنلس استیل 304 یا 316 |
| جنس کاورها | استنلس استیل 304 |
| تجهیزات برقی | اشنایدر فرانسه، LS کره، پارس فانال |
| تجهیزات پنوماتیک | اروپایی یا چینی درجه یک |
| موتور و گیربکس | تجهیزات صنعتی موجود در بازار |
| قابلیت اتصال به تجهیزات جانبی | امکان اتصال به نوار نقاله، لیبل زن، جت پرینتر و شرینک پک |
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.