معرفی و بررسی دستگاه پرکن منوبلوک 4 نازله تمام اتوماتیک مایعات
دستگاه پرکن منوبلوک 4 نازله مایعات به عنوان یک ایستگاه یکپارچه، سه عملیات اصلی پر کردن، دربگذاری و درببندی را در یک ساختار واحد و چرخشی (روتاری) انجام میدهد. طراحی متمرکز این ماشین صنعتی سبب میشود نیاز به نوار نقالههای طولانی ارتباطی بین دستگاههای مجزا برطرف شود و فرآیند تولید با کمترین درصد خطای انسانی به انجام برسد.
کارگاههای تولیدی متوسط و کارخانجاتی که نیاز به توسعه ظرفیت بستهبندی خود دارند، از این دستگاه جهت بستهبندی انواع مایعات رقیق مانند آبمعدنی، عرقیات گیاهی، دوغ، انواع شویندهها و مواد شیمیایی استفاده میکنند.
ساختار روتاری دستگاه با استفاده از مکانیزم مکانیکی دنده ژنوا حرکت چرخشی یکنواخت و دقیقی را برای بطریها فراهم میسازد. انتقال بطریها از طریق گلویی یا بخش نک بطری انجام میشود که پایداری ظروف سبک PET را در حین جابهجایی تضمین میکند. این دستگاه با مجهز شدن به سیستم مانیتورینگ پیشرفته صنعتی، نظارت اپراتور بر فرآیند بستهبندی را به سادهترین شکل ممکن تغییر داده و بستری استاندارد را جهت رعایت الزامات سازمانهای نظارتی فراهم میسازد.
ویژگیهای فنی و قابلیتهای دستگاه پرکن منوبلوک 4 نازله مایعات
- عملکرد تماماتوماتیک سه فرآیند در یک شاسی: ادغام سه بخش پرکن، دربگذار و درببند روی یک شاسی مشترک، نیاز به سیستمهای انتقال و فضای کارگاهی اضافی را رفع کرده و پایداری فرآیند را در سرعتهای بالا بهبود میبخشد.
- نازلهای ضد چکه با سیستم پرکن اورفلو: نازلهای این دستگاه مجهز به مکانیزم بازگشت مایع اضافی (اورفلو) هستند. این سیستم اجازه میدهد ارتفاع مایع در تمامی بطریها را کاملاً یکسان نگه داشته و از سرریز یا ناقص پر شدن بطریها جلوگیری کنند.
- دو هد درببند: مکانیزم درببندی دستگاه با کلاچ مگنتی کار میکند. این قطعه فشار پیچشی اعمال شده بر درب بطری را به دقت تنظیم میکند تا از هرز شدن درب ظروف یا ناقص بسته شدن آنها جلوگیری شود.
- سنسورهای اتونیکس کره: تعبیه سنسورهای نوری دقیق سبب شده است که دستگاه به صورت هوشمند از هدررفت مواد اولیه و درب بطری جلوگیری کند؛ بدین صورت که تا زمان قرارگیری صحیح بطری در زیر نازل و هد، عملیات تزریق و دربگذاری انجام نمیشود.
- سیستم کنترل هوشمند PLC با نمایشگر لمسی دلتا: نمایشگر ۷ اینچی به اپراتور اجازه میدهد پارامترهای زمانی، سرعت گردش روتاری و زمانبندی نازلها را بدون دخالت دستی تغییر دهد.
- مجهز بودن به سیستم CIP: شستوشوی خودکار مسیرهای عبور مایعات بدون نیاز به دمونتاژ قطعات، علاوه بر حفظ کیفیت بهداشتی، زمان خواب دستگاه را در هنگام تغییر محصول به حداقل ممکن میرساند.
نحوه عملکرد دستگاه پرکن منوبلوک 4 نازله مایعات در خط تولید
فرآیند کاری دستگاه پرکن منوبلوک 4 نازله مایعات شامل چرخهای هماهنگ از قطعات مکانیکی، پنوماتیکی و الکترونیکی است که در قالب مراحل زیر صورت میگیرد:
- تغذیه و موقعیتیابی: ظروف PET توسط اپراتور از بخش نک بطری درون گلویی دستگاه قرار میگیرند و سینی مکانیکی با سیستم دنده ژنوا بهصورت روتاری، بطریها را به چرخه تولید هدایت میکند.
- پایش و تشخیص هوشمند: سنسورهای اتونیکس وجود بطری در قالبها را بررسی میکنند و در صورت خالی بودن قالب، عملیات پرکردن و دربگذاری بهطور خودکار متوقف میشود تا از هدررفت جلوگیری گردد.
- تزریق و پرکردن مایعات: تزریق محصول متناسب با گرانروی مایع انجام میشود؛ استفاده از سیستم وکیوم برای مایعات رقیق و سیستم سیلندر-پیستون برای مایعات غلیظ، دقت بالایی در پرکردن ارائه میدهد.
- دربگذاری و پلمپ اتوماتیک: پس از پرشدن ظروف، دربها بهصورت اتوماتیک روی بطریها قرار گرفته و بلافاصله با هدایت به بخش درببندی، توسط ۲ هد مجزا بهطور کامل و محکم بسته میشوند.
- خروج به نوار نقاله: در آخرین چرخش، بطریهای آمادهشده روی نوار نقاله خروجی قرار میگیرند تا جهت تکمیل فرآیند بستهبندی به بخشهای جتپرینتر، لیبلزن یا شرینکپک منتقل شوند.
دستگاه پرکن منوبلوک 4 نازله مایعات برای چه صنایع و محصولاتی مناسب است؟
این دستگاه به دلیل ساختار منعطف و قابلیت سفارشیسازی قطعات در صنایع گوناگونی کاربرد دارد. بیشترین کارایی این دستگاه در بازارهای هدف زیر تعریف میشود:
- صنایع نوشیدنی: بستهبندی آبمعدنی، آبمیوههای بدون گاز، عرقیات گیاهی، دوغ و نوشیدنیهای گازدار ملایم.
- صنایع دارویی و بهداشتی: پر کردن و پلمب شربتهای دارویی، دهانشویهها، الکل ضدعفونیکننده و انواع لوسیونهای رقیق.
- صنایع غذایی: خطوط تولید سرکه، آبلیمو، روغنهای خوراکی رقیق و انواع چاشنیهای روان.
- صنایع شیمیایی: انواع حلالها، مایعات پاککننده، شیشهشوی خودرو و مواد اسیدی کنترلشده (با استفاده از نازلهای استیل ۳۱۶).
چرا خرید دستگاه پرکن منوبلوک 4 نازله مایعات
توجیهپذیری اقتصادی و نرخ بازگشت سرمایه (ROI) اولین اولویت خرید تجهیزات صنعتی است. دستگاه پرکن منوبلوک 4 نازله مایعات به چند دلیل اساسی به عنوان یک سرمایهگذاری بلندمدت ارزیابی میشود:
- کاهش هزینههای پرسنلی خط تولید است. این ماشین فرآیندهای مجزای پرکردن و پلمب درب را که پیشتر به چندین اپراتور نیاز داشت، تحت کنترل یک سیستم اتوماتیک درمیآورد.
- دوام بالای قطعات مکانیکی و برقی دستگاه است. استفاده از شاسی مستحکم با رنگ الکترواستاتیک یا استنلس استیل ۳۰۴ به همراه قطعات برقی از برندهای معتبری چون اشنایدر و الاس، استهلاک ماشین را به شدت کاهش داده و نیاز به تعمیرات دورهای هزینهبر را از بین میبرد.
- عدم اتلاف محصول به دلیل خطاهای انسانی در پروسه تزریق و پلمب نامناسب درب، بهرهوری مواد اولیه را به حداکثر ممکن میرساند.
قیمت دستگاه پرکن اتوماتیک منوبلوک 4 نازله مایعات
قیمت نهایی دستگاه پرکن تمام اتوماتیک منوبلوک 4 نازله مایعات بر اساس پارامترهای فنی متفاوتی که توسط مشتری تعیین میشوند، متغیر است. عواملی نظیر جنس قطعات بدنه و نازلها (استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶)، برند تجهیزات پنوماتیکی (اروپایی یا چینی درجه یک)، مارک قطعات الکترونیکی در تابلو برق و تجهیزات جانبی مانند پمپها، سینی ترافیک و هدهای اضافی درببندی مستقیماً بر بهای تمامشده دستگاه تاثیر دارند. جهت دریافت مشاوره فنی متناسب با ظرفیت خط تولید و استعلام قیمت دقیق، پیشنهاد میشود با کارشناسان بخش فروش تماس حاصل فرمایید.
گروه صنعتی توان صنعت با سالها تجربه در زمینه طراحی و اجرای خطوط تولید، آماده ارائه مشاوره رایگان به شماست. برای اطلاع بیشتر و دریافت مشاوره تخصصی، همین حالا با کارشناسهای توان صنعت تماس بگیرید.
کارشناسان ما شما را بهصورت کامل راهنمایی خواهند کرد تا با خیال راحت و اطمینان، خط تولید خود را راهاندازی کنید.
دستگاه پرکن منوبلوک 4 نازله مایعات با تجمیع سه فرآیند کلیدی بستهبندی در یک شاسی روتاری منسجم، راهکاری اقتصادی و بهداشتی برای ارتقای ظرفیت تولید کارگاهها و کارخانجات صنعتی است. مجهز شدن به سیستمهای کنترلی پیشرفته دلتا و اتونیکس در کنار استفاده از متریال باکیفیت ضدخوردگی، طول عمر بالا و عملکرد پایدار این دستگاه را تضمین میکند. این ماشین انتخابی استاندارد برای بخشهایی است که به دنبال افزایش دقت و کاهش هزینههای عملیاتی در بستهبندی ظروف PET هستند.
مشخصات فنی و قطعات دستگاه پرکن منوبلوک 4 نازله اتوماتیک مایعات
| مشخصه | توضیحات |
|---|---|
| نوع دستگاه | پرکن منوبلوک ۴ نازله روتاری (مایعات رقیق و غلیظ) |
| ابعاد دستگاه | ۱۱۰ * ۹۰ * ۲۴۰ سانتیمتر |
| ظرفیت خروجی اسمی | ۱۲۰۰ بطری ۲۰۰ سیسی در ساعت / ۸۰۰ بطری ۱۰۰۰ سیسی در ساعت |
| سیستم پرکن | اورفلو (سرریز) وکیوم برای رقیق / سیلندر پیستونی برای غلیظ (سفارشی) |
| سیستم حرکت ظروف | روتاری با مکانیسم دنده ژنوا |
| محدوده حجم ظروف | ۲۰۰ الی ۱۵۰۰ سیسی (بطریهای PET با دهانه ۲۸، ۳۰ و ۳۸ میلیمتر) |
| تعداد هد درببندی | ۲ عدد هد اتوماتیک (کلاچ مگنتی یا تایمری قابل سفارش) |
| ظرفیت مخزن ذخیره | ۱۰۰ لیتر به همراه فلوتر کنترل سطح و شیر اتوماتیک ورودی |
| پمپ انتقال محصول | پمپ پروانه باز از جنس استنلس استیل |
| سیستم شستوشو | مجهز به سیستم شستوشوی خودکار در محل (CIP) |
| سیستم کنترلی و مانیتورینگ | سیستم کنترل PLC به همراه نمایشگر ۷ اینچی لمسی دلتا (Delta) |
| سنسورهای ایمنی | سنسورهای نوری و القایی اتونیکس (Autonics) کره جنوبی |
| جنس بدنه و شاسی | شاسی فولادی با رنگ پودری الکترواستاتیک (قابل سفارش با استنلس استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶) |
| جنس قاب و کاورها | استنلس استیل ۳۰۴ |
| جنس قطعات در تماس با محصول | استنلس استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ (بر اساس سفارش خریدار) |
| لوازم و تجهیزات برقی | اشنایدر فرانسه، ال اس کره، پارس فانال (بر اساس سفارش خریدار) |
| قطعات سیستم پنوماتیک | برندهای اروپایی یا چینی درجه یک (طبق سفارش مشتری) |
| مشخصات موتور و گیربکس | جنس مرغوب موجد در بازار |
| میزان مصرف برق | ۲ کیلووات (به صورت سه فاز پیشفرض / قابل سفارشیسازی به تک فاز) |
| ولتاژ کاری دستگاه | ۳۸۰ ولت سه فاز یا ۲۲۰ ولت تک فاز (طبق سفارش مشتری) |
| باد مصرفی | ۵ الی ۷ بار (باد مصرفی بخش پنوماتیک) |
| وزن خالص دستگاه | ۴۵۰ کیلوگرم |
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.