معرفی و بررسی دستگاه پرکن دو نازل لیوانی عسل
دستگاه پرکن دو نازل لیوانی عسل تک نفره با ادغام چهار عملیات اصلی شامل لیوانگذاری، پرکنی دقیق، فویلگذاری و پرس حرارتی (سیل) در یک پلتفرم واحد، نیاز به دخالت نیروی انسانی را به حداقل میرساند و راندمان کلی کارخانجات و کارگاههای تولیدی را ارتقا میدهد. طراحی روتاری این دستگاه باعث میشود تا عملیات بستهبندی در فضایی کمتر و با توالی زمانی بسیار دقیق انجام پذیرد که این امر برای محیطهای صنعتی با محدودیت فضا یک امتیاز کلیدی محسوب میشود.
یکی از چالشهای اصلی در صنایع بستهبندی، کار با سیالات با ویسکوزیته بالا مانند عسل است. این دستگاه با بهرهگیری از سیستم سیلندر پیستونی قدرتمند، توانایی تزریق حجم دقیقی از مایعات غلیظ را با تلورانس خطای نزدیک به صفر دارا است. استفاده از دانش مهندسین توان صنعت در تولید این تجهیز، نشاندهنده تطابق آن با استانداردهای روز مهندسی بوده و ساختار مکانیکی و پنوماتیکی آن به گونهای طراحی شده است که در شیفتهای کاری طولانی مدت، بدون افت کیفیت و با پایداری کامل به فعالیت خود ادامه دهد.
ویژگیهای فنی و قابلیتهای دستگاه پرکن دو نازل لیوانی عسل
- سیستم پرکن سیلندر پیستونی دوگانه: تعبیه دو نازل با مکانیزم سیلندر پیستونی این امکان را فراهم میکند که در هر سیکل کاری، دو لیوان به صورت همزمان پر شوند. همچنین سیستم سیلندر پیستونی، با ایجاد مکش و فشار استاندارد، از چکه کردن مایعات غلیظ مانند عسل جلوگیری کرده و بهداشت محیط کار را حفظ میکند.
- سیستم هوشمند عیبیابی و توقف خودکار: دستگاه مجهز به مجموعهای از سنسورهای صنعتی دقیق است که حضور فیزیکی لیوان در قالب و همچنین قرارگیری صحیح فویل آلومینیومی را رصد میکنند. در صورت عدم وجود لیوان یا خطا در جایگذاری فویل، فرمان توقف عملیات به صورت آنی به کنترلر ارسال میشود.
- شستشوی مکانیزه با سیستم CIP: وجود سیستم شستشوی درجا (Cleaning in Place) در این دستگاه به اپراتور اجازه میدهد تا تمامی مسیرهای عبور سیال، نازلها و مخزن را بدون نیاز به دمونتاژ قطعات، با محلولهای شوینده صنعتی پاکسازی کند.
- مدیریت یکپارچه از طریق PLC: تمامی پارامترهای عملیاتی از جمله زمانبندی حرکت جکهای پنوماتیک، دمای دقیق فکهای سیلکن و تایم رفت و برگشت مکانیزمها، از طریق یک کنترلر پردازش شده و روی یک نمایشگر لمسی ۷ اینچی قابل تنظیم است. این رابط کاربری حرفهای، نیاز به تنظیمات مکانیکی پیچیده را برطرف کرده و خطای انسانی در کالیبراسیون دستگاه را کاهش میدهد.
- تغذیه خودکار محصول با مخزن هوشمند: تعبیه یک مخزن ۸۰ لیتری مجهز به فلوتر (کنترلکننده سطح مایع)، شیر ورودی اتوماتیک و پمپ استنلس استیل، تضمین میکند که جریان ورود عسل یا سایر سیالات به داخل سیلندرها همواره یکنواخت باشد.
نحوه عملکرد دستگاه پرکن دو نازل عسل لیوانی در خط تولید
- ابتدا خشابهای دستگاه توسط اپراتور از لیوانهای خالی (جنس PP یا PE) پر میشود.
- با چرخش صفحه روتاری، لیوانها از مقابل سنسورهای نوری عبور میکنند. در این ایستگاه، منطق کنترلی دستگاه تایید میکند که لیوان به درستی در جایگاه خود مستقر شده است.
- لیوانهای تایید شده به زیر ایستگاه پرکن منتقل میشوند. جکهای پنوماتیک، پیستونها را به حرکت درآورده و حجم از پیش تعیین شدهای از عسل را از طریق دو نازل استیل به داخل لیوانها تزریق میکنند.
- در ایستگاه بعدی، بازوی مکانیکی فویلگذار با استفاده از وکیوم، فویلهای آلومینیومی را از مخزن برداشته و دقیقاً روی دهانه لیوانهای پر شده قرار میدهد. مجدداً سنسورهای کنترلی صحت این مرحله را پایش میکنند.
- هدهای سیلکن که دمای آنها توسط ترموستاتهای متصل به PLC تنظیم شده است، با فشار عمودی روی دهانه لیوان فرود میآیند و فویل را به لبه پلاستیکی ظرف جوش حرارتی میدهند.
- در ایستگاه نهایی، بازوی مکانیکی خروجی، لیوانهای بستهبندی شده را از قالب خارج کرده و روی نوار نقاله جانبی قرار میدهد تا به سمت دستگاههای جتپرینتر یا کارتنزنی هدایت شوند.
چرا خرید دستگاه پرکن دو نازل لیوانی عسل یک سرمایهگذاری هوشمندانه است؟
خرید این دستگاه از چند بعد یک سرمایهگذاری امن و سودآور محسوب میشود:
نخست، کاهش وابستگی به نیروی کار انسانی؛ این تجهیز به تنهایی فرآیندی را انجام میدهد که در روشهای نیمهدستی به ۳ تا ۴ اپراتور نیاز دارد. این امر موجب کاهش مستمر هزینههای جاری کارخانه میشود.
دوم، دوام قطعات و کیفیت ساخت ساختار بدنه و قطعات درگیر با مواد از آلیاژ استنلس استیل ۳۰۴ (و به صورت آپشنال ۳۱۶) ساخته شده است. این متریال در برابر محیطهای اسیدی، رطوبت و شستشوهای مکرر صنعتی مقاومت خوردگی بالایی دارد و طول عمر مفید دستگاه را برای سالیان زیاد تضمین میکند.
سوم، تطبیقپذیری بالای دستگاه؛ قابلیت تغییر قالب برای دهانههای مختلف و تنظیم حجم پرکنی تا ۲۰۰۰ سیسی، به مدیران تولید این امکان را میدهد که بدون نیاز به خرید خطوط تولید مجزا، تنوع محصولات خود را با توجه به نیاز بازار گسترش دهند.
قیمت دستگاه پرکن دو نازل لیوانی عسل تک نفره
در خصوص قیمت دستگاه پرکن دو نازل لیوانی عسل، متغیرهایی نظیر انتخاب نوع متریال شاسی (فولاد با رنگ الکترواستاتیک یا استنلس استیل یکپارچه)، گرید استیل قطعات درگیر با مواد (۳۰۴ یا ۳۱۶)، نوع برق مصرفی کارگاه (تکفاز یا سهفاز) و همچنین افزودن آپشنهایی مانند مکانیزم دوگانه پرکن (سیلندر پیستونی و ریزشی به صورت همزمان) تاثیرگذار هستند.
این سفارشیسازیها به خریداران اجازه میدهد تا دستگاه را دقیقاً بر اساس بودجه و نیازهای عملیاتی خود پیکربندی کنند. با توجه به نوسانات قیمت متریال صنعتی، برای دریافت پیشفاکتور دقیق، مشاوره فنی رایگان و اطلاع از قیمت نهایی متناسب با ظرفیت تولیدی مجموعه خود، توصیه میشود با کارشناسان فروش گروه ماشین سازی توان صنعت تماس حاصل فرمایید.
مشخصات فنی و قطعات دستگاه پرکن دو نازل عسل لیوانی تک نفره
| مشخصه | توضیحات |
|---|---|
| نوع دستگاه | دستگاه پرکن و سیل کن اتوماتیک عسل لیوانی |
| سیستم حرکتی | روتاری |
| تعداد نازل پرکن | 2 نازل |
| ظرفیت تولید | حدود 2000 لیوان در ساعت (بسته به حجم محصول) |
| مراحل عملکرد | لیوانگذاری، پرکنی، فویلگذاری و سیل کن به صورت اتوماتیک |
| سیستم فویل گذاری | مجهز به 2 هد فویلگذار اتوماتیک |
| سیستم پرس فویل | مجهز به 2 هد پرس فویل |
| سیستم شستشو | مجهز به سیستم CIP شستشوی خودکار |
| سیستم کنترل | PLC با نمایشگر لمسی 7 اینچ |
| سنسورها | 4 سنسور Autonics برای کنترل وجود لیوان و فویل |
| جنس نازلها | استنلس استیل 304 یا 316 طبق سفارش |
| جنس قطعات در تماس با مواد | استنلس استیل 304 یا 316 |
| جنس قاب و کاورها | استنلس استیل 304 |
| جنس شاسی | فولاد با پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک (قابل سفارش با استنلس استیل 304) |
| برق مصرفی | تک فاز 220 ولت یا سه فاز 380 ولت (قابل سفارش) |
| باد مصرفی | 7 بار |
| موتور و گیربکس | لوازم مرغوب موجود در بازار |
| تجهیزات پنوماتیک | لوازم مرغوب موجود در بازار |
| تجهیزات الکتریکی | لوازم مرغوب موجود در بازار |
| ابعاد دستگاه | 140 × 140 × 200 سانتیمتر |
| وزن دستگاه | حدود 700 کیلوگرم |
| سایز لیوان قابل استفاده | دهانه 75، 95، 125 و 145 میلیمتر |
| نوع محصولات قابل پر کردن | انواع مایعات رقیق و نیمه غلیظ |
| قابلیت اتصال به خط تولید | اتصال به نوار نقاله، سینی ترافیک، نوار برگشتی، جت پرینتر و شرینک پک |
| امکان اتصال به مخزن | دارای ورودی و خروجی جهت اتصال به مخزن استیل |
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.