راه اندازی خط تولید روغن ترمز

راه‌اندازی خط تولید روغن ترمز

بازار خودرو در ایران، همیشه جزو پر تقاضا ترین بازارهای کشور بوده است  و به همین دلیل، خط تولید روغن ترمز و سایر محصولات مرتبط، سرمایه‌گذاران زیادی را به خود جذب می‌کند، زیرا هم ریسک پایینی دارد و هم بسیار سودده است. طبق آخرین آمار وزارت صمت، حدود ۲۲٫۱ میلیون وسیله نقلیه و موتورسیکلت در حال تردد در کشور وجود دارد (منبع)؛ این عدد به‌تنهایی نشان‌دهنده بازار مصرف بسیار بزرگ برای محصولات مصرفی خودرو، به‌ویژه روغن ترمز است.

از طرفی افزایش قیمت نمونه‌های وارداتی، محدودیت‌های ارزی و نیاز مستمر بازار، مسیر را برای راه‌اندازی کارخانه تولید روغن ترمز کاملاً هموار کرده است.

در این راهنما از کارخانه ماشین سازی توان صنعت، به‌صورت فشرده و کاربردی، تمام آنچه برای راه‌اندازی خط تولید روغن ترمز لازم است؛ از تجهیزات و مواد اولیه گرفته تا هزینه احداث کارخانه روغن ترمز و تحلیل واقعی سود تولید روغن ترمز، بررسی می‌شود.

راه‌اندازی خط تولید روغن ترمز

چرا سرمایه‌گذاری در تولید روغن ترمز؟

  • مصرف بالای داخلی و پتانسیل صادرات به کشورهای همسایه (عراق، افغانستان).
  • تکنولوژی در دسترس و عدم وابستگی شدید به ماشین‌آلات پیچیده خارجی.
  • امکان برندسازی سریع و کنترل‌پذیری کیفیت با شخصی‌سازی فرمولاسیون و بسته‌بندی حرفه‌ای
  • سرعت بالای بازگشت سرمایه به دلیل مصرف دائمی بازار و حاشیه سود مناسب

گروه صنعتی توان صنعت با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی و اجرای خطوط تولید، آماده ارائه مشاوره رایگان به شماست. برای اطلاع بیشتر و دریافت مشاوره تخصصی، همین حالا با کارشناس‌های توان صنعت تماس بگیرید.

کارشناسان ما شما را به‌صورت کامل راهنمایی خواهند کرد تا با خیال راحت و اطمینان، خط تولید خود را راه‌اندازی کنید.

انواع روغن ترمز و تفاوت آن‌ها در خط تولید

در راه‌اندازی خط تولید روغن ترمز در ایران، مهم‌ترین دسته‌بندی محصولات بر اساس استاندارد DOT انجام می‌شود. رایج‌ترین محصولات بازار ایران، DOT3 و DOT4 هستند که بیشترین سهم فروش را دارند.

تفاوت تولید روغن ترمز DOT3 (زرد) و DOT4 (آبی)

از نظر تجهیزات خط تولید روغن ترمز، تفاوتی بین تولید DOT3 و DOT4 وجود ندارد؛ یعنی دستگاه‌ها یکی هستند و تفاوت فقط در فرمولاسیون و تنظیمات تولید است.

تفاوت‌های کلیدی بین این دو محصول:

  • DOT3: پایه پلی‌گلیکولی ساده‌تر، نقطه جوش پایین‌تر، قیمت اقتصادی‌تر
  • DOT4: دارای افزودنی‌های پیشرفته‌تر، نقطه جوش بالاتر، مناسب خودروهای جدید

بنابراین تولیدکننده می‌تواند با یک خط مشترک، هر دو محصول را تولید کرده و بسته به بازار، سبد فروش خود را متنوع کند؛ که این موضوع مستقیما باعث افزایش سود تولید روغن ترمز می‌شود.

استانداردها و الزامات قانونی در راه اندازی کارخانه تولید روغن ترمز

تولید روغن ترمز بدون دریافت نشان استاندارد ملی ایران جرم محسوب می‌شود و امکان عرضه قانونی در بازار را ندارد.

الزامات اصلی:

  • اخذ استاندارد ۳۶۳ و ۱۲۹۶
  • وجود آزمایشگاه کنترل کیفیت در کنار خط تولید

انجام تست‌هایی مانند:

  • نقطه جوش خشک و مرطوب
  • مقاومت در برابر رطوبت
  • آزمایش خوردگی

همچنین، نبود آزمایشگاه و تاییدیه استاندارد، باعث توقیف محصول در بازار، جریمه‌های سنگین و از بین رفتن برند می‌شود.

گروه صنعتی توان صنعت با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی و اجرای خطوط تولید، آماده ارائه مشاوره رایگان به شماست. برای اطلاع بیشتر و دریافت مشاوره تخصصی، همین حالا با کارشناس‌های توان صنعت تماس بگیرید.

کارشناسان ما شما را به‌صورت کامل راهنمایی خواهند کرد تا با خیال راحت و اطمینان، خط تولید خود را راه‌اندازی کنید.

مراحل و تجهیزات مورد نیاز خط تولید روغن ترمز

فرآیند راه‌ اندازی خط تولید روغن ترمز از ۶ مرحله اصلی تشکیل می‌شود که هر کدام یک تجهیز مشخص و حیاتی دارند:

1- سیستم تصفیه و مخازن نگهداری (Storage)

در اولین مرحله از راه‌ اندازی خط تولید روغن ترمز، مواد اولیه اصلی مانند پلی‌گلیکول‌ها در مخازن مخصوص ذخیره می‌شوند. این مخازن معمولا از جنس استیل 304 یا 316  یا پلی‌اتیلن صنعتی ساخته می‌شوند تا در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم باشند.

2- میکسر و فرمولاسیون (Mixing)

در این مرحله، مواد پایه به همراه افزودنی‌های شیمیایی وارد میکسر استیل دوجداره می‌شوند تا فرمولاسیون نهایی روغن ترمز به‌صورت یکنواخت ساخته شود. دوجداره بودن میکسر امکان کنترل دقیق دما را فراهم می‌کند که برای حفظ کیفیت افزودنی‌های ضد خوردگی و ضد کف ضروری است.

3- دستگاه پرکن روغن ترمز (Filling Machine)

پس از آماده‌سازی مایع، روغن ترمز وارد دستگاه پرکن می‌شود. برای این محصول به دلیل خاصیت خورندگی و حساسیت حجم، استفاده از پرکن پیستونی یا پمپی دقیق ضروری است. پرکن‌های ثقلی ساده دقت کافی ندارند و باعث سرریز، آسیب به بدنه بطری و افزایش ضایعات می‌شوند که مستقیماً به سودآوری خط آسیب می‌زند.

یکی از محصولات تیم توان صنعت دستگاه پرکن تمام اتوماتیک روغن ترمز می‌باشد جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد این دستگاه می‌توانید با کارشناسان توان صنعت تماس بگیرید.

4- درب‌بند و سیل القایی (Capping & Sealing)

در این مرحله، بطری‌ها ابتدا درب‌بندی شده و سپس با سیل القایی کاملاً آب‌بند می‌شوند تا هیچ‌گونه بخار هوا یا رطوبت وارد محصول نشود. این مرحله برای دریافت استاندارد ملی نیز کاملاً الزامی است.

5- لیبل‌زن و جت پرینتر

در این بخش، اطلاعات کامل محصول شامل برند، مشخصات فنی، استانداردها، تاریخ تولید و انقضا روی بطری درج می‌شود. دستگاه لیبل زن وظیفه نصب برچسب را دارد و دستگاه جت پرینتر اطلاعات متغیر را چاپ می‌کند. نبود این مرحله باعث عدم مجوز فروش در بازار و مشکلات قانونی برای کارخانه می‌شود.

6- بسته‌بندی نهایی (شیرینگ پک)

در آخرین مرحله، بطری‌های روغن ترمز برای عرضه به بازار در پک‌های ۶، ۱۲ یا ۲۴ عددی توسط دستگاه شیرینگ تونلی بسته‌بندی می‌شوند. این بسته‌بندی از نظر حمل‌ونقل، انبارداری، ایمنی محصول و ظاهر حرفه‌ای برند نقش مهمی دارد و مستقیماً روی فروش و اعتماد بازار تاثیرگذار است.

گروه صنعتی توان صنعت با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی و اجرای خطوط تولید، آماده ارائه مشاوره رایگان به شماست. برای اطلاع بیشتر و دریافت مشاوره تخصصی، همین حالا با کارشناس‌های توان صنعت تماس بگیرید.

کارشناسان ما شما را به‌صورت کامل راهنمایی خواهند کرد تا با خیال راحت و اطمینان، خط تولید خود را راه‌اندازی کنید.

مواد اولیه تولید روغن ترمز چیست؟

ساختار کلی مواد اولیه، شامل پایه اصلی روغن ترمز و برخی افزودنی‌هاست. معمولا پایه اصلی، پلی‌گلیکول اتر یا ترکیبات مشابه آن است که وظیفه انتقال فشار، تحمل دمای بالا و پایداری شیمیایی را بر عهده دارد. همچنین برای ارتقای کیفیت محصول، از افزودنی‌های زیر استفاده می‌شود:

  • مواد ضد خوردگی برای محافظت از قطعات فلزی
  • مواد بازدارنده اکسیداسیون برای افزایش عمر روغن
  • مواد ضد کف برای جلوگیری از ایجاد حباب در سیستم ترمز
  • پایدارکننده‌های حرارتی برای حفظ کیفیت در دماهای بالا

ترکیب صحیح این مواد باعث می‌شود محصول نهایی استانداردهای DOT و الزامات کیفی را پاس کند و امکان افزایش سود تولید روغن ترمز از طریق کاهش مرجوعی و افزایش رضایت بازار فراهم شود.

فضای مورد نیاز و زیرساخت‌های کارخانه تولید روغن ترمز

برای راه‌اندازی کارخانه تولید روغن ترمز، حداقل فضای مورد نیاز برای یک خط نیمه‌اتوماتیک حدود ۳۰۰ متر مربع سوله مفید است که شامل بخش تولید، بسته‌بندی، انبار مواد اولیه و انبار محصول نهایی می‌شود. در خطوط تمام‌اتوماتیک، این فضا به ۵۰۰ مترمربع و بیشتر افزایش پیدا می‌کند.

از نظر زیرساخت، کف‌سازی اپوکسی یا پوشش مقاوم شیمیایی الزامی است، چون روغن ترمز خاصیت خورندگی دارد و در صورت نشت، به کف معمولی آسیب می‌زند. همچنین وجود سیستم تهویه صنعتی قوی ضروری است، زیرا برخی مواد اولیه بوی شیمیایی دارند. برق سه‌فاز صنعتی، آب صنعتی و مسیر ایمن تخلیه فاضلاب شیمیایی نیز از الزامات اصلی این کارخانه محسوب می‌شوند.

هزینه راه‌اندازی خط تولید روغن ترمز

هزینه راه‌اندازی خط تولید روغن ترمز عدد ثابتی ندارد و به چند عامل اصلی وابسته است؛ از جمله:

  • سطح اتوماسیون خط (نیمه‌اتوماتیک یا تمام‌اتوماتیک)
  • ظرفیت تولید ساعتی
  • کیفیت برند ماشین‌آلات
  • حجم خرید مواد اولیه در شروع
  • هزینه اخذ مجوزها و استاندارد

به‌طور میانگین، برای خط نیمه‌اتوماتیک به سرمایه‌گذاری در سطح متوسط و برای خط تولید تمام‌ اتوماتیک به سرمایه‌گذاری در سطح بالا نیاز دارید.

نوع خط ظرفیت تولید سطح بودجه نیروی کار
نیمه‌اتوماتیک ۱۰۰۰ بطری متوسط ۳ تا ۴ نفر
تمام‌اتوماتیک ۴۰۰۰ بطری بالا ۱ تا ۲ نفر

هزینه‌های جانبی مهم که نباید نادیده گرفته شوند:

  • هزینه اولیه مواد پایه و افزودنی‌ها
  • هزینه استاندارد ملی و آزمایشگاه کنترل کیفیت
  • هزینه بسته‌بندی، لیبل و برندینگ
  • هزینه آماده‌سازی سوله (کف، برق، تهویه)
  • گروه صنعتی توان صنعت با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی و اجرای خطوط تولید، آماده ارائه مشاوره رایگان به شماست. برای اطلاع بیشتر و دریافت مشاوره تخصصی، همین حالا با کارشناس‌های توان صنعت تماس بگیرید.

    کارشناسان ما شما را به‌صورت کامل راهنمایی خواهند کرد تا با خیال راحت و اطمینان، خط تولید خود را راه‌اندازی کنید.

سود تولید روغن ترمز چقدر است؟

سود تولید روغن ترمز کاملا به تیراژ و بازار فروش وابسته است. هرچه حجم تولید بالاتر و فروش پایدارتر باشد، حاشیه سود نیز افزایش پیدا می‌کند. به‌صورت سرانگشتی:

هزینه تمام‌شده هر بطری (مواد + بطری + لیبل + بسته‌بندی) = X تومان

قیمت فروش عمده: Y تومان

اختلاف X و Y = سود هر بطری

با فروش روزانه چند هزار بطری در خطوط نیمه‌اتوماتیک و تمام‌اتوماتیک، سود ماهانه این کسب‌وکار کاملاً قابل توجه می‌شود.

نکته بسیار مهم این است که سود اصلی در تیراژ بالا و صادرات به کشورهای همسایه (عراق، افغانستان و آسیای میانه) شکل می‌گیرد.

سوالات متداول (FAQ)

آیا برای تولید روغن ترمز نیاز به مدرک شیمی داریم؟

خیر، اما استخدام یک مسئول فنی شیمی الزامی است.

حداقل سرمایه برای شروع کار چقدر است؟

بسته به نوع خط و ظرفیت تولید متفاوت است. برای دریافت برآورد دقیق و به‌روز، می‌توانید با کارشناسان توان صنعت تماس بگیرید.

آیا دستگاه‌های تولید روغن ترمز گارانتی دارند؟

بله، شرکت‌های معتبر مانند «توان صنعت» تجهیزات را همراه با گارانتی، نصب، آموزش و خدمات پس از فروش ارائه می‌کنند.

آیا یک خط می‌تواند همزمان DOT3 و DOT4 تولید کند؟

بله از نظر فنی امکان پذیر است، اما نباید محصول نهایی دو گرید در یک زمان در یک مدار در حال جریان باشد؛ هر بچ باید بعد از اتمام، خط شست‌وشو (CIP / شست‌وشوی حلالی) شود تا آلودگی متقاطع ایجاد نشود.

نتیجه‌گیری و مشاوره رایگان

خط تولید روغن ترمز یکی از معدود خطوط صنعتی است که هم‌زمان دارای بازار تضمینی، مصرف دائمی، امکان صادرات، تکنولوژی در دسترس و بازگشت سرمایه سریع است. اگر به‌دنبال یک مسیر کم‌ریسک برای ورود به صنعت تولید هستید، راه‌اندازی خط تولید روغن ترمز یکی از هوشمندانه‌ترین انتخاب‌هاست.

برای برآورد دقیق هزینه احداث کارخانه روغن ترمز و تشخیص ظرفیت مناسب با بودجه خود، می‌توانید همین حالا با کارشناسان توان صنعت ارتباط بگیرید و مشاوره رایگان تخصصی دریافت کنید.

تلفن:

 

فهرست مطالب
آخرین مقالات

راه اندازی خط تولید شیره خرما

شیره خرما به‌عنوان جایگزینی سالم برای شکر، دیگر با روش‌های سنتی و دیگ‌های ...

راهنمای جامع راه‌اندازی خط تولید وایتکس؛ از هزینه تا درآمد

راه‌اندازی خط تولید وایتکس

خط تولید آب ژاول به‌دلیل مصرف دائمی در سبد خانوار، مراکز درمانی و ...

راهنمای جامع راه اندازی خط تولید سم و کود مایع

راه اندازی خط تولید سم و کود مایع

آیا می‌دانید فقط در سال ۱۴۰۳ بیش از ۱.۶ میلیون تن کود مایع ...

دیدگاهتان را بنویسید