دستگاه پرکن مایعات رقیق

دستگاه پر کن مایعات رقیق یکی از دستگاه های مناسب برای کارخانه است که دارای سه نوع عملکرد پمپی و ثقلی و پیستونی است. این دستگاه برای پر کردن مواد رقیق استفاده می شود. دستگاه پر کن مایعات رقیق از صفر تا صد در کارخانه توان صنعت تهیه و تولید می شود.

مواد سازگار با دستگاه پرکن مایعات رقیق

مایعات رقیق، که از جمله آن‌ها می‌توان به آب، شربت، آب‌میوه، دلستر، نوشابه (مایعات گازدار)، سفید کننده، استون، بنزین و مایعات خورنده از جمله اسیدها و مواد شیمیایی اشاره کرد، به دلیل ویژگی‌های خاص خود برای استفاده در دستگاه‌های پرکن مایعات رقیق بسیار مناسب هستند. این مواد به دلیل حالت رقیق و ویسکوزیته پایین خود، از وزن و نیروی جاذبه برای تزریق به دستگاه استفاده می‌کنند و به راحتی در بطری‌ها پر می‌شوند.

  • انواع حلال ها مانند تینر و استون و الکل صنعتی
  • انواع شوینده های رقیق مانند شیشه شور ها و سفید کننده ها و جرم گیر ها
  • انواع مایعات شیمیایی مانند اسید و ضد یخ
  • انواع مایعات خوراکی مانند آب معدنی و دوغ و سرکه
دستگاه پرکن | پرکن
دستگاه پرکن | پرکن

جهت دریافت مشاوره با شماره های 09152000050 – 09153130748 در تماس باشید

انواع دستگاه پر کن مایعات رقیق

دستگاه‌های پرکن مایعات رقیق همانند دستگاه پرکن مایعات غلیظ به سه دسته اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی تقسیم می‌شوند. در نمونه‌های دستی، که بیشتر در کسب و کارهای کوچک خانگی و کارگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرند، هزینه خرید و نگهداری از آن‌ها، نسبت به نمونه‌های نیمه اتومات و تمام اتومات کمتر است. با این حال، باید در نظر داشت که نمونه‌های دستی دقت و سرعت کمتری دارند و تنها برای تولیدات کم، عالی عمل می‌کنند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق نیمه اتوماتیک

دستگاه پر کن نیمه اتوماتیک اپراتور بطری را در جایگاه قرار می دهد و توسط نقاله به سمت نازل هدایت می شود. دستگاه های نیمه اتوماتیک برای پر کردن برای پر کردن هر نوع محصول مایع همگن ، از جمله مواد غذایی ، مواد شکننده ، ساینده ، خورنده یا قابل اشتعال است

دستگاه پرکن مایعات رقیق تمام اتوماتیک

دستگاه پر کن اتوماتیک نیازی به اپراتور ندارد و به دلیل وجود سیستم سورتر عملیات هدایت بطری به سوی نازل، درب گذاری و درب بندی تماما اتوماتیک انجام می شود. برای پر کردن طیف گسترده ای از محصولات در اندازه ها و اشکال مختلف ظروف مناسب است.

دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی (Gravity Liquid Filling Machine)

دستگاه پرکن مایعات ثقلی، یک راهکار مناسب برای پر کردن مایعات با ویسکوزیته کم و رقیق است. این دستگاه با دقت کمتری نسبت به دیگر پرکن‌ها عمل می‌کند، بنابراین برای مایعاتی که ویژگی‌هایی مثل گران قیمت بودن، نیمه غلیظ بودن دارند یا دارای خاصیت کف‌کنندگی هستند، نباید از این دستگاه استفاده کرد. در این دستگاه، تعداد و نوع نازل‌ها بر اساس نیاز مشتریان قابل تعریف و سفارش هستند.

در فرآیند کاری دستگاه پرکن مایعات ثقلی، ابتدا مایع درون مخزن ریخته می‌شود و با باز شدن نازل در پایین مخزن، تحت فشار ثقل مخزن، مایع به سمت ظروف حرکت می‌کند و فرآیند تزریق انجام می‌شود. کنترل زمان پر شدن مایعات نیز در اینجا با استفاده از یک تایمر صورت می‌گیرد. همچنین، این دستگاه از سنسورهای موجود در مخزن برای کنترل مداوم سطح مایع داخل مخزن استفاده می‌کند و به منظور جلوگیری از کف‌کردن مایع، مجرای برگشت در نازل‌ها به طور خاص طراحی شده‌اند.

دستگاه پرکن مایعات اورفلو یا سرریز (Overflow Liquid Filling Machine)

دستگاه پرکن مایعات اورفلو یا سرریز، یک گزینه مناسب برای پر کردن محصولات رقیق با ارتفاع یکنواخت در بطری‌ها است. این دستگاه با قابلیت پر کردن مایعات رقیق و نیمه غلیظ مانند انواع نوشیدنی‌ها، محصولات آرایشی بهداشتی، دارویی، مواد شیمیایی و… در بطری‌های پلاستیکی، فلزی و شیشه ارائه می‌شود. این دستگاه به صورت تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در دسترس قرار دارد، که امکان تطبیق بهتر با نیازهای تولیدکنندگان را فراهم می‌کند.

دستگاه پرکن مایعات اورفلو به عنوان جایگزین پیشرفته‌تر و با سرعت عمل بالاتر دستگاه‌های پر کن مایعات ثقلی عرضه می‌شود. این دستگاه قابلیت پر کردن مایعات دارای قطعات جامد با مش بندی 1/16 اینچ را داراست.

دستگاه پرکن مایعات تری بلوک

دستگاه تری بلوک یک دستگاه پرکن مایعات رقیق است، که به صورت چند منظوره، از قابلیت شست و شو دهنده بطری‌ها، پرکن مایعات رقیق و همچنین درب گذار و دربند، بهره می‌برد. یکی از ویژگی‌های جالب این دستگاه، امکان افزودن یا حذف قابلیت شست و شو توسط مشتری برای دستگاه است.

همچنین، دستگاه پرکن مایعات تری بلوک می‌تواند با اضافه شدن ایر کانوایر (Air Conveyor) به سیستم، به طور اتوماتیک بطری‌ها را به‌صورت بادی حمل کند. این ویژگی باعث بهینه‌سازی عملکرد و افزایش سرعت تولید می‌شود. با توجه به اینکه این دستگاه به‌صورت ترکیبی عمل می‌کند، از لحاظ اقتصادی بسیار موثر است.

دستگاه پرکن مایعات منوبلوک

دستگاه پرکن مایعات منو بلوک یک ابتکار پیشرفته در زمینه پر کردن مایعات رقیق است که توانسته است عملکردی بی‌نظیر و کارآمد را از خود نشان دهد. این دستگاه به منظور پر کردن مایعاتی با ویسکوزیته کم تولید شده است و از ترکیب پر کن و دربند بهره می‌برد. همچنین، دستگاه پرکن مایعات منو بلوک به دلیل طراحی خاص خود، امکان کنترل دقیق و تنظیم حجم پر شده را فراهم می‌کند.

ویژگی های دستگاه پر کن مایعات رقیق

از جمله ویژگی های دستگاه پر کن مایعات رقیق می توان به موارد زیر اشاره نمود:

جنس اسکت داخلی آهن یا استیل
جنس روکش و کاور استیل
نوع سیستم پنوماتیک
نوع پر کردن پر کن بطری تا تخلیه کامل مخزن
نوع نصب درب بند، درب گذار
تعداد نازل 2 و 4 و 6 و 12 به دلخواه مشتری
نوع کنترل کنترل بسیار دقیق روی سطح مایع
جنس تابلو برق پلی استر ضد جرقه
جنس نازل استیل
مخزن مواد دارد

قیمت دستگاه پرکن مایعات رقیق

قیمت پرکن مایعات رقیق در مدل‌های مختلف، به عنوان یک پارامتر اساسی در انتخاب و خرید این تجهیزات مطرح است. قیمت نهایی این محصول بر اساس عوامل متعددی مانند امکانات فنی، کیفیت ساخت، و برند تولیدکننده تعیین می‌شود.

.:: جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره ۰۹۱۵۲۰۰۰۰۵۰ – ۰۹۱۵۳۱۳۰۷۴۸ | کارخانه: ۰۵۱۳۶۵۸۹۲۲۳ در تماس باشید ::.

نکاتی برای خرید دستگاه پرکن مایعات رقیق

در فرآیند خرید دستگاه مایعات رقیق ، ابتدا باید نوع مایع تولیدی را مشخص کنید. چرا که هر کدام از نمونه‌های مختلف دستگاه پرکن مایعات رقیق در پر کردن مایعات گوناگون، عملکردی متفاوت از خود نشان می‌دهند؛ از این رو داشتن انتخابی مناسب، مستلزم درک دقیق از نیازهای تولید شماست.

یکی از نکات مهم در خرید دستگاه پرکن مایعات، انتخاب نوع ظرف مورد استفاده است. باید مشخص کنید که دستگاه باید از چه تکنیکی برای پر کردن ظروف استفاده کند و آیا نیاز است به صورت اتوماتیک عمل کند یا فرآیند را به صورت نیمه اتوماتیک پیش ببرد. این انتخاب بر اساس نوع تولید و نیازهای شما باید صورت بپذیرد.

علاوه بر این، قبل از خرید دستگاه باید به میزان تولید کنونی و آینده صنعت خود توجه داشته باشید. اگر تولیدات شما در آینده قابلیت افزایش دارد، بهتر است دستگاهی انتخاب کنید که با افزایش تولید هماهنگی داشته باشد و نیاز به تعویض دستگاه در آینده ایجاد نشود.