به طور کلی از دستگاه شیرینگ تونلی برای بسته بندی انواع محصولات کشاورزی، قطعات خودرو و … استفاده می شود. از این دستگاه می توان برای بسیاری از محصولات متنوع در سایزهای متفاوت استفاده کرد. از سوی دیگر بسیاری از افراد برای سهولت استفاده از این دستگاه شیرینگ پک از آن در صنایع بسته بندی خودشان استفاده می کنند. همان طور که از نام این دستگاه پیداست یک تونلی وجود دارد که درون آن محفظه های حرارتی وجود دارد. و حرارت درون آن موجب می شود تا محصولاتی که نایلون به درون آن پیچیده شده است به حالتی کاملا قالب شده یا همان وکیوم به بدنه ی محصول بچسبد.
از مزایای اصلی این نوع بسته بندی نظم و ظرافتی است که بر اثر حرارت فیلم ها به بدنه ی محصول می چرخد. دستگاه شیرینگ تونلی سرعت و ظرفیت بسته بندی را افزایش می دهد. و به این دلیل است که در بسیاری از مراکز تولیدی از آن ها استفاده می شود.
از دستگاه شیرینگ تونلی برای بسته بندی محصولات چندتایی نیز در کنار یک دیگر استفاده می شود. که می توان آن را یک نظم دهنده نیز به شمار آورد. دستگاه شیرینگ تونلی محصولات را در پک های چندتایی کنار هم وکیوم می کند که موجب می شود حمل و نقل آن نیز آسان باشد. به همین دلیل است که بسیاری از افراد برای این که بتوانند محصولات را به راحتی درون بسته ها بسته بندی نمایند از دستگاه شیرینگ تونلی استفاده می کنند.
یکی از نکات قابل توجه در دستگاه شیرینگ تونلی این است که برخی از این دستگاه ها به صورت دوگانه سوز هستند. یعنی هم با برق و هم با گاز کار می کنند. در صورتی که در هر یک از مراکز تولیدی و یا صنایع بسته بندی یکی از منابع انرژی گاز یا برق قطع شود با استفاده از سیستم های دوگانه سوز می توان از اتلاف وقت و ایستایی مراحل کار جلوگیری کرد و بتوان مراحل را بدون توقف انجام داد. از سوی دیگر در موارد اوج مصرف برق یا گاز در فصل های گرم و سرد سال می توان از منابع کم مصرف در آن فصل جایگزین نمود تا از اضافه شدن بار مصرفی زیاد به نیروگاه های کشور نیز جلوگیری کرد. به همین دلیل است که بسیاری از مراکز تولیدی و بسته بندی از دستگاه شیرینگ تونلی دوگانه سوز استفاده می کنند.
دستگاه شیرینگ پک تونلی توان صنعت، یکی از پیشرفته‌ترین دستگاه‌های بسته‌بندی بطری‌های آب معدنی است. این دستگاه با قابلیت سفارش در سه نوع برقی، گازی و دوگانه، برای بسته‌بندی بطری‌های ۲۰۰ سی‌سی تا ۳ لیتر طراحی شده است. دستگاه شامل بخش‌های مختلفی از جمله نوار ورودی، رول باز کن، تونل گرمکن و رولینگ خروجی است که به صورت اتوماتیک و بدون نیاز به اپراتور عمل می‌کند. با ابعاد طول (460cm) عرض (120cm) و ارتفاع (210cm) این دستگاه قادر است تا 600 بسته در ساعت را بسته‌بندی کند.
کاربرد دستگاه شیرینک پک تونلی
از دستگاه شیرینگ تونلی برای بسته بندی آب معدنی، نوشابه، دوغ و …. نیز استفاده می شود. البته موارد کاربرد این دستگاه در مواد غذایی و آشامیدنی محدود نمی شود و از آن در زمینه ی بسته بندی صنایع خودرویی و محصولات کشاورزی نیز استفاده می شود. بسته بندی رب، تن ماهی، قوطی، جعبه و غیره نیز توسط دستگاه شیرینگ تونلی انجام می شود که این دستگاه با توجه به ظرفیت و اندازه های بزرگی که در دستگاه ها دارد انجام می شود.
استفاده از این دستگاه ها در صنعت داروسازی و پزشکی نیز مورد توجه ی صنعت داران می باشد. وقتی به یک فروشگاه بزرگی می روید حتما بسته های بزرگی نظیر شیرکاکائو، شیر، آبمیوه و … را دیده اید که تعداد 6 یا 12 تایی آن ها نیز درون بسته های نایلونی قرار دارد. این نایلون هایی که به دور محصول فیکس شده اند توسط همان دستگاه شیرینگ تونلی انجام شده است.
این دستگاه را بجز در خطوط تولید آب معدنی، می‌توان در خط تولید مایعات دیگری چون عرقیات گیاهی، آبمیوه، دوغ، شیر، آب رادیات، شیشه شوی و سایر بطری‌های استاندارد مورد استفاده قرار داد.
انواع دستگاه شیرینگ تونلی
دستگاه شیرینگ تونلی دارای انواع مختلفی است. دستگاه شیرینگ تونلی به دو نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تقسیم می شود که هر یک دارای کارایی و مکانیسم منحصر به خود می باشد. همچنین هر کدام از این انواع بر اساس پارامتر های مشخصی استفاده می شود. که بر اساس نیاز صنایع مورد مصرف و صنایع بسته بندی خریداری می گردد.
دستگاه شیرینگ پک تونلی اتوماتیک
دستگاه شیرینگ تونلی اتوماتیک تمام مراحل کار به طور دستگاهی و بدون دخالت عامل انسانی انجام می گیرد. این مساله موجب می شود تا ظرفیت بسته بندی بسیار بالاتر رود.
عدم دخالت نیروی انسانی در فرآیند کار موجب می شود تا سرعت بسته بندی بالا رفته و میزان خطا نیز کاهش یابد. از سوی دیگر این موضوع موجب می گردد تا در جریان خط تولید نیز به طور متوسط روزانه میزان محصولاتی که از خط تولید به مرحله ی بسته بندی می رسد نیز افزایش یابد.
مکانیسم دستگاه شیرینگ تونلی اتوماتیک به گونه ای است که تنها یک نفر به عنوان اپراتور کار با دستگاه آموزش می بیند و بر اجرای کار دستگاه نظارت می کند. این نظارت از ان سو است تا در صورت بروز مشکلات احتمالی جلوی ورود خسارات احتمالی گرفته شود. اهمیت سرویس و نگهداری به موقع از دستگاه در حیطه ی کاری اپراتوری است که بر روی کار دستگاه شیرینگ تونلی نظارت دارد.
سرویس به موقع موجب می شود تا در جریان کار با این دستگاه بتوان از اشکالاتی که در قطعات ایجاد شده آگاهی یافت و بتوان قبل از این که به مرحله ی خرابی و توقف دستگاه برسد آن را تعمیر و از بروز هزینه و آسیب به قسمت های دیگر دستگاه نیز جلوگیری کرد.
دستگاه شیرینک پک تونلی نیمه اتوماتیک
دستگاه شیرینگ تونلی نیمه اتوماتیک همان طور که از نام آن پیداست با تلفیقی از نیروی انسانی در بخش هایی از کار همراه است. این دستگاه برای خطوط تولید با ظرفیت کم تر یا با ابعاد بسته های متفاوت مناسب می باشد که بخشی از کار به صورت دستی در دستگاه تعریف می شود. به همین دلیل بسیاری از تولید کنندگان از این دستگاه برای صنایع بسته بندی کوچک و خانگی استفاده می کنند. نکته ی مهم در انتخاب هر یک از این مکانیسم ها توجه به ظرفیت خط تولید است که در برخی از آن ها زیاد و در برخی از آن ها متوسط می باشد.
استفاده از دستگاه نیمه اتوماتیک در یک خط تولید با ظرفیت بالا مقرون به صرفه نخواهد بود چرا که این خط دارای تولید بالایی می باشد که وقتی به مرحله ی بسته بندی می رسد ضرورتا باید مناسب با ظرفیت تولیدی باشد. دستگاه های نیمه اتوماتیک به صورت برقی تولید می شود و برای محل هایی که کوچک هستند مناسب می باشد. از سویی استفاده از این دستگاه برای بسته هایی که به صورت کارتنی می باشند یا کفی کارتنی دارند نیز گزینه ی مناسبی است.
عملکرد دستگاه شرینگ پک آب معدنی
- نوار ورودی و شمارش بطری‌ها: بطری‌ها از طریق نوار ورودی به دستگاه وارد می‌شوند. این نوار قابلیت تنظیم برای ظروف مختلف را دارد و به صورت اتوماتیک بطری‌ها را شمارش می‌کند.
- رول باز کن و دوخت: پس از شمارش بطری‌ها، دستگاه رول پلاستیکی را باز کرده و بطری‌ها را به جلو منتقل می‌کند. سپس بخش دوخت دستگاه رول پلاستیکی را به دور بطری‌ها می‌پیچد و دوخت می‌زند.
- تونل گرمکن: بسته‌های بطری به تونل گرمکن منتقل می‌شوند. در این مرحله، بسته‌ها گرما می‌بینند تا پلاستیک به دور بطری‌ها فیکس و ثابت شود. دمای تونل گرمکن با ترموستات قابل تنظیم است.
- رولینگ خروجی: پس از خروج بسته‌ها از تونل گرمکن، به رولینگ خروجی منتقل می‌شوند. اپراتور می‌تواند بسته‌ها را از رولینگ خروجی برداشته و روی پالت بچیند.
با قرار گرفتن این دستگاه در خط تولید، پس از دستگاه پرکن آب معدنی و جت پرینتر و دستگاه لیبل‌زن، خط تولید به طور کامل اتوماتیک شده و کارایی و سرعت تولید، به طور شایان توجهی افزایش می‌یابد و از سوی دیگر نیاز به اپراتور به حداقل خواهد رسید.
مزایای دستگاه شرینگ پک اتوماتیک
- حفظ ایمنی اپراتور و خط تولید: این دستگاه برای حفظ استانداردهای ایمنی مجهز به ورودی محافظت شده، دکمه خاموشی اضطراری و سیستم خاموشی خودکار است.
- بدون نیاز به اپراتور: نوار ورودی دستگاه شیرینگ اتومات توان صنعت قابل اتصال به نوار خروجی پرکن یا لیبل زن خطوط تولید است و بدون نیاز به اپراتور شمارش بطری و بسته بندی را انجام می‌دهد.
- انعطاف‌پذیری: ابعاد تونل و نوع انرژی مصرفی دستگاه می‌تواند بر اساس سفارش تولیدکنندگان محترم تغییر کند.
- سهولت در استفاده و نگهداری: طراحی دستگاه به گونه‌ای است که هزینه‌های عملیاتی، نگهداری و زمان توقف تولید را حداقل میزان خود برساند.
- نصب، راه‌اندازی و آموزش: نصب، راه‌اندازی و آموزش کار با دستگاه در سراسر نقاط ایران به عهده تیم فنی و پشتبانی توان صنعت خواهد بود.
- گارانتی و خدمات پس از فروش: دستگاه پس از نصب و راه اندازی، دارای ۱۸ ماه گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش خواهد بود.
سفارشی‌سازی کامل دستگاه شرینگ پک
توان صنعت با در نظر گرفتن نوع ظروف و قابلیت‌های خط تولید مشتریان عزیز خود، توانایی سفارشی‌سازی این دستگاه بی‌نظیر را دارد. از جمله این قابلیت‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- امکان سفارش تونل گرمکن دستگاه قابل تنظیم به صورت برقی، گازی و دوگانه
- انتخاب برند لوازم برقی و پنوماتیک بر اساس درخواست مشتری
- قابلیت سفارش جنس بدنه دستگاه به صورت تمام استیل یا فولاد رنگ الکترواستاتیک
- امکان سفارشی سازی دستگاه برای بطری‌هایی در اشکال خاص. (لطفا در نظر داشته باشید، در صورت خاص بودن شکل و نوع بطری، شرکت توان صنعت حداقل به ۵۰ نمونه ظرف جهت تست دستگاه نیاز دارد، تا پس از بررسی کامل شرایط بسته‌بندی بطری‌ها، نتیجه و قیمت نهایی دستگاه شرینگ پک اعلام گردد.)
قیمت دستگاه شرینگ پک
قیمت دستگاه شرینگ پک بسته به نوع شخصی سازی انجام شده برای خط تولید شما ممکن است، متفاوت باشد. برای اطلاع از قیمت نهایی و بهره‌مندی از مشاوره تخصصی، می‌توانید با کارشناسان توان صنعت تماس بگیرید. تیم فروش ما با توجه به نوع ظروف و ظرفیت کارگاه شما، بهترین راه‌حل‌ها را برای کاهش هزینه‌های‌تان ارائه خواهند کرد.
ویژگی‌های کلیدی دستگاه شرینگ
- انواع مختلف: قابل سفارش به سه نوع برقی، گازی و دوگانه
- ظرفیت بسته‌بندی: توانایی بسته‌بندی 600 بسته در ساعت
- تنظیم دمای تونل: قابلیت تنظیم دمای تونل تا 300 درجه سانتی‌گراد
- انعطاف‌پذیری در بسته‌بندی: قابلیت بسته‌بندی بطری‌های ۲۰۰ سی‌سی تا ۳ لیتر و تنظیم برای بسته‌بندی‌های ضریب ۳ (مانند پک دوازده عددی بطری پانصد سی‌سی یا پک شش عددی بطری سه لیتری)
- سرعت قابل تنظیم: سرعت بسته‌بندی در این دستگاه قابل تنظیم است که امکان کاربرد آن را در خطوط تولید با ظرفیت‌های مختلف فراهم می‌کند.
- عملکرد اتوماتیک: بدون نیاز به اپراتور، با قابلیت اتصال به نوار خروجی پرکن مایعات یا دستگاه چاپ لیبل
- سفارشی‌سازی تونل گرمکن: عرض و انرژی مصرفی تونل گرمکن قابل تنظیم
- جنس بدنه: قابل سفارش به صورت تمام استیل و فولاد رنگ الکترواستاتیک
ویژگی‌های ایمنی:
- سیستم خاموشی خودکار: این سیستم از گرم شدن بیش از حد و خطرات احتمالی جلوگیری کرده و در صورت عدم استفاده، دستگاه را به‌طور خودکار خاموش می‌کند.
- محافظ‌های ایمنی: از تماس تصادفی اپراتورها با قطعات متحرک و قسمت‌هایی که دمای بالایی دارند، محافظت می‌کند.
- دکمه‌های توقف اضطراری: به اپراتور اجازه می‌دهد در صورت بروز حوادث ناگهانی، دستگاه را به سرعت متوقف کند و به سرعت مشکلات را برطرف سازند.
ورودی محافظت‌شده: خطر سوختگی یا آسیب را با حفظ حرارت، تنها در داخل تونل شیرینگ، به حداقل می‌رساند.
توضیحات تکمیلی
| وزن | 550 كيلوگرم |
|---|---|
| ابعاد | طول:460 سانتي متر.عرض:120 سانتي متر.ارتفاع:210 سانتي متر |
| سرعت در ساعت | 600 بسته در ساعت |
| دامنه دما | تا 300 درجه سانتي گراد |
| سیستم کنترل | با رابط صفحه لمسيplc |
| لوازم پنوماتیک | MLC-Midman |
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.